1、倉(cāng)儲(chǔ)管理現(xiàn)代化意識(shí)不足，倉(cāng)儲(chǔ)決策失誤較多

   倉(cāng)儲(chǔ)管理現(xiàn)代化意識(shí)不足，表現(xiàn)為：第一，設(shè)施設(shè)備規(guī)劃簡(jiǎn)陋、粗泛。有些中小企業(yè)主對(duì)企業(yè)發(fā)展缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，倉(cāng)庫(kù)投入不是以高效、高質(zhì)量為原則，而更多以節(jié)省成本、滿足當(dāng)前使用為原則，倉(cāng)庫(kù)的定位、倉(cāng)庫(kù)設(shè)備的規(guī)劃往往簡(jiǎn)單、粗泛。投入使用后，設(shè)施設(shè)備顯得落后，到那時(shí)要更新又需要重新投入，企業(yè)處在二難選擇中；第二，不重視現(xiàn)代信息技術(shù)的使用，采用傳統(tǒng)手工記賬辦法，造成賬物不清，不利用倉(cāng)庫(kù)管理；第三，雇用倉(cāng)儲(chǔ)人員的要求偏低，有些中小企業(yè)只需要會(huì)記賬，會(huì)識(shí)字的人員即可，有的倉(cāng)管員只有小學(xué)文化程度，缺乏倉(cāng)儲(chǔ)專業(yè)知識(shí)。如果企業(yè)缺乏現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理意識(shí)，只是把倉(cāng)庫(kù)當(dāng)作暫時(shí)存放材料或是商品的處所，而不能將倉(cāng)庫(kù)融入到生產(chǎn)與流通的運(yùn)作中，就不可能規(guī)劃出高效、高質(zhì)量的倉(cāng)儲(chǔ)。

   2、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理粗泛

  （1）缺乏合理科學(xué)的作業(yè)流程規(guī)定。倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)主要包括入庫(kù)作業(yè)、在庫(kù)作業(yè)、出庫(kù)作業(yè)三大環(huán)節(jié)，嚴(yán)格規(guī)定每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)流程，能避免作業(yè)的隨意性，保證每次作業(yè)的質(zhì)量。如入庫(kù)，應(yīng)包括入庫(kù)通知、單據(jù)審核、貨物檢查驗(yàn)收、貨物簽收（交接）、理貨上架、入庫(kù)信息處理，并規(guī)定每個(gè)流程的責(zé)任人。但有些小企業(yè)則缺少這些的流程規(guī)定，甚至出現(xiàn)每次入庫(kù)由采購(gòu)員指揮倉(cāng)管員的情況，是否需要檢查、是否需要清點(diǎn)，由采購(gòu)員說了算，有時(shí)甚至采購(gòu)部只憑一張定貨單就要求倉(cāng)管員先做入庫(kù)信息，而后期貨物是否到庫(kù)卻不得而知。出庫(kù)作業(yè)同樣存在流程不清，有些企業(yè)，只要是生產(chǎn)部，不管是誰(shuí)，都可以到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，沒有任何出庫(kù)憑證，就可以把物料領(lǐng)走。缺乏客觀、明確的作業(yè)流程，必然導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)管理混亂、賬物不清。

  （2）儲(chǔ)位管理不明確。有些中小企業(yè)在倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位管理不夠明確，貨物選擇儲(chǔ)位的方式不清，而且常有在庫(kù)貨物的貨位不清，明知有貨卻總是找不到的情況，導(dǎo)致這部分商品被人為積壓，增加了庫(kù)存成本。貨位的貨物雜亂、分不清界線，不利于清點(diǎn)及清潔工作。儲(chǔ)位管理不當(dāng)，商品隨意擺放，貨垛歪斜，體現(xiàn)出倉(cāng)庫(kù)的管理水平低下，既影響了在庫(kù)貨物的管理，同時(shí)也對(duì)出庫(kù)作業(yè)造成不利影響。

   3、缺乏合理的庫(kù)存控制

  （1）庫(kù)存量制定不準(zhǔn)確。有些小型企業(yè)對(duì)庫(kù)存策略缺乏認(rèn)識(shí)，仍采用規(guī)模進(jìn)貨方式，產(chǎn)生了相對(duì)高額的庫(kù)存成本。一些中小企業(yè)對(duì)市場(chǎng)信息的收集不夠全面、精確，定貨數(shù)量與實(shí)際需求量差異較大，有時(shí)造成缺貨，有時(shí)又造成積壓。

  （2）存貨管理差。由于庫(kù)存量估算不夠準(zhǔn)確，一些產(chǎn)品庫(kù)存量過多，再加上未進(jìn)行及時(shí)的處理，造成過期品、殘次品損耗，增加了庫(kù)存成本。另一方面，有些企業(yè)由于生產(chǎn)失誤，一些產(chǎn)成品與客戶需求不符，造成無質(zhì)量問題的一些成品被迫積壓在倉(cāng)庫(kù)里，造成大量庫(kù)存。這些產(chǎn)成品未進(jìn)行及時(shí)處理，造成物質(zhì)浪費(fèi)，同時(shí)占用倉(cāng)儲(chǔ)資源，但這些問題在一些企業(yè)中并未得到足夠重視，有些生產(chǎn)五金類產(chǎn)品企業(yè)，部分積壓在庫(kù)產(chǎn)品的金屬部分，在庫(kù)時(shí)間長(zhǎng)了甚至產(chǎn)生銹蝕，過后只好當(dāng)廢品丟棄。由于庫(kù)存控制不當(dāng)，可能造成的損失，是企業(yè)增加運(yùn)作成本的一個(gè)因素。